NH-2
Diseño personalizable
La pieza de contacto del material puede ser SS304, SS316 con pulido espejo o acero al carbono.El resto también puede ser de acero inoxidable y, en su mayoría, de acero al carbono con pintura industrial de grado automotriz.
La velocidad de las cuchillas Sigma se puede ajustar con control inversor;uno es rápido y otro es lento.
El método de descarga puede ser descarga por inclinación hidráulica o descarga por extrusión de tornillo o ambas.
Panel de control independiente: control de funciones, componentes electrónicos Schneider, protección del disyuntor, voltaje y corriente mostrados, etc.
Función de vacío (opcional): incluye bomba de vacío, manguera metálica, tanque de inercia y vacuómetro.El grado de vacío puede alcanzar-0.096mpa
Función de calefacción (opcional): Calefacción eléctrica con calentadores ultrarrojo lejano o con camisa para calentar el aceite de transferencia;Chaqueta para vapor;Chaqueta para circulación de agua.
Función de enfriamiento (opcional): Chaqueta para circulación de agua de enfriamiento o equipada junto con un enfriador.
Se pueden discutir otras funciones personalizadas.
Parámetros técnicos
Características
Protección contra explosiones: las amasadoras a prueba de explosiones se construyen teniendo en cuenta la seguridad.Están diseñados para evitar la ignición de atmósferas explosivas dentro de la máquina.Por lo general, esto implica el uso de gabinetes a prueba de llamas, componentes eléctricos sellados y materiales que no produzcan chispas.
Construcción robusta: Estas amasadoras están construidas con materiales duraderos y técnicas de construcción para soportar los rigores del uso industrial y mantener un recinto seguro.
Operación segura: Incluyen características de seguridad como sistemas eléctricos intrínsecamente seguros, mecanismos de enclavamiento y controles de apagado de emergencia para evitar accidentes y explosiones.
Mezclado versátil: al igual que las amasadoras estándar, las versiones a prueba de explosiones son capaces de amasar, mezclar y mezclar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias altamente viscosas o pegajosas.
Facilidad de limpieza: El equipo está diseñado para una fácil limpieza y mantenimiento para cumplir con los estándares de higiene y seguridad.
Cumplimiento de las regulaciones: las amasadoras a prueba de explosiones a menudo están certificadas para cumplir con los estándares y regulaciones de seguridad específicos de la industria, lo que garantiza el cumplimiento de los requisitos legales.
Aplicaciones
Industria química: los materiales peligrosos como disolventes, productos químicos y polvos se pueden mezclar o procesar de forma segura.
Productos farmacéuticos: la formulación de medicamentos que incluyan ingredientes volátiles o combustibles se puede realizar de forma segura.
Producción de alimentos: el polvo o los gases explosivos asociados con determinadas tareas de procesamiento de alimentos se pueden gestionar de forma segura.
Cosméticos: Es posible mezclar y procesar ingredientes cosméticos inflamables.
Las amasadoras a prueba de explosiones desempeñan un papel vital a la hora de minimizar el riesgo de accidentes y proteger al personal y los equipos cuando se manipulan materiales potencialmente explosivos.Están diseñados para cumplir con los estándares de seguridad sin comprometer la eficiencia y la calidad del proceso de mezcla o amasado.
Servicios
Consulta profesional: Karvil Machinery brinda orientación y consulta experta para ayudar a los clientes a elegir el mezclador horizontal adecuado para sus necesidades específicas.Esto puede implicar discutir el tipo de materiales que se mezclarán, el tamaño del lote, la velocidad de mezcla requerida y otros factores relevantes.
Personalización: Karvil Machinery ofrece opciones de personalización para adaptar el mezclador a los requisitos específicos del cliente.Esto puede incluir modificaciones en el tamaño, la capacidad, el material de construcción y características adicionales del mezclador.
Instalación: Karvil Machinery proporciona servicios de instalación u orientación para garantizar que el mezclador esté configurado de forma correcta y segura en las instalaciones del cliente.
Capacitación: Karvil Machinery ofrece programas de capacitación para operadores y personal de mantenimiento.Esto garantiza que el equipo se utilice de manera eficiente y segura y ayuda a minimizar el tiempo de inactividad y los problemas de mantenimiento.
Seguro de calidad: Karvil Machinery ofrece servicios de control de calidad, incluidas pruebas y validación de productos, para garantizar que el mezclador cumpla con los estándares y especificaciones de la industria.
Servicios de garantía: Karvil Machinery ofrece garantías para sus mezcladores, que cubren componentes específicos o la máquina completa.Ofrecemos soporte de garantía, incluidas reparaciones o reemplazos, si la batidora experimenta problemas dentro del período de garantía.
Karvil cuenta con un equipo técnico profesional y ya ha vendido nuestros equipos a más de 40 países en todo el mundo, así como a diferentes industrias.