Tolva:
Capacidad: 800L.
Material: Acero inoxidable SUS304 (piezas de contacto).
Control: Módulos de Pesaje Integrados (Células de Carga) para control de peso y dosificación automáticos.
Licuadora de cinta (mezcla):
Capacidad: 1000L.
Motor: 7,5 kW (Siemens-Beide), control de velocidad VFD (0-46 r/min).
Material: Acero inoxidable SUS304 (piezas de contacto).
Tolva de producto terminado:
Capacidad: 1600L.
Asistencia de flujo: Equipado con dos vibradores para evitar obstrucciones.
Transportadores: Transportador de tornillo de entrada de 2,1 m. Transportador de tornillo de salida de 2,4 m.
Pulverizador: Modelo 600 (Tritura Urea/Materias Primas grumosas).
Máquina ensacadora: 25KG por bolsa, con Calor y Sellado Cosido.
Envoltura: Enfardadora Modelo 1800 (para asegurar pallets finales).
| Cantidad: | |
|---|---|
WLDH-1000
Karvil
Licuadora de cinta con sistema de alimentación y embalaje
Esta línea de producción está personalizada para fabricantes que exigen alta homogeneidad, trituración confiable y empaque de precisión para fertilizantes en polvo, agroquímicos y premezclas. Con un robusto mezclador de cinta de 1000 litros como núcleo, junto con un pulverizador de urea esencial y un sistema de envasado automático de alta velocidad, esta configuración minimiza los costos de mano de obra, maximiza la uniformidad de la mezcla y garantiza una operación eficiente y libre de contaminación desde la entrada de materia prima hasta el embalaje logístico final.
| Característica | Beneficio técnico | Valor de usuario |
| Agitador de doble hélice | Las cintas internas y externas mueven materiales en direcciones opuestas (mezcla por convección, cizallamiento y difusión). | Logra una mezcla rápida y altamente homogénea con un espacio muerto mínimo. |
| Capacidad | $1000 ext{L}$ Volumen total (Aprox. $500-700 ext{kg}$ capacidad de trabajo, dependiendo de la densidad). | Ideal para procesamiento por lotes de volumen medio a alto, equilibrando eficiencia y flexibilidad. |
| Piezas de contacto de materiales | Construido a partir de SUS304 (u opción SUS316L). | Excelente resistencia a la corrosión contra ingredientes fertilizantes ácidos/alcalinos; fácil de limpiar. |
| Descarga rápida | Descarga neumática o eléctrica de la puerta del compartimiento de bombas de longitud completa (o válvula de mariposa). | Liberación rápida y completa del material, evitando la contaminación del lote. |
Funcionalidad de buffer: Sirve como un punto de almacenamiento intermedio crucial después de la mezcla, asegurando un suministro continuo de producto terminado a la máquina de envasado de alta velocidad, evitando cuellos de botella.
Diseño personalizado: Disponible en varias capacidades y formas (cuadrado, redondo) con asistencia de vibración para evitar que el polvo terminado se forme puentes o se apelmace.
3. Pulverizador de material (Unidad de preprocesamiento)
Trituración dedicada: diseñada específicamente para procesar materiales duros, cristalinos y aglomerados como urea, sulfato de amonio o componentes minerales.
Control de partículas finas: utiliza un mecanismo de martillo o molino de púas para producir un polvo fino adecuado para una mezcla de alta calidad, lo que garantiza la máxima solubilidad y eficiencia de absorción de la planta.
Gestión del polvo: Equipado con un puerto de recolección de polvo integrado para mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro.
4. Máquina automática de envasado y sellado
Pesaje de alta precisión: utiliza tecnología de medición de peso neto o peso bruto con sensores de celda de carga, lo que brinda una precisión de ± 0,1 % a ± 0,2 % por bolsa.
Llenado de doble velocidad: El control de alimentación gruesa y fina garantiza que el llenado inicial a granel sea rápido, mientras que el llenado final es lento y preciso, logrando velocidad sin sacrificar la precisión.
Versatilidad de embalaje: Maneja varios tamaños y tipos de bolsas (tejidas, laminadas de papel y plástico) y se integra perfectamente con máquinas automáticas de coser o termoselladas.
5. Enfardadora Automática (Optimización Logística)
Estabilización: Envuelve automáticamente pallets llenos y apilados con film estirable, asegurando la estabilidad durante la transferencia interna y el envío a larga distancia.
Protección: Proporciona protección contra la humedad, el polvo y los factores ambientales, preservando la calidad del fertilizante hasta que llega al usuario final.
Uniformidad de mezcla superior: La licuadora de cinta de 1000 L logra un coeficiente de variación (CV) tan bajo como 5 %, crucial para distribuir uniformemente los micronutrientes en todo el lote, garantizando así una eficacia fertilizante constante.
Eficiencia en la preparación de materias primas: El pulverizador de urea integrado maneja materias primas grumosas o apelmazadas, lo que garantiza un tamaño de partículas finas y consistentes ( objetivo de malla 60-120 ) listas para una mezcla óptima y un procesamiento posterior sin problemas.
Automatización total, desperdicio mínimo: desde la descarga del silo a granel hasta el envoltorio final de la plataforma, la línea está completamente automatizada. Las básculas de celda de carga de alta precisión en la máquina ensacadora reducen el desperdicio y maximizan la rentabilidad.
Huella y flujo optimizados: Diseñada como un sistema modular, toda la línea ofrece un diseño compacto y un flujo de material fluido, minimizando los puntos de transferencia, reduciendo la generación de polvo y simplificando el mantenimiento.
