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Mezclador amasador Sigma de caucho de silicona

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  • NH-100

Diseño personalizable

  • La pieza de contacto del material puede ser SS304, SS316 con pulido espejo o acero al carbono.El resto también puede ser de acero inoxidable y en su mayoría adoptar acero al carbono con pintura industrial de grado automotriz.

  • La velocidad de las cuchillas Sigma se puede ajustar con control inversor;uno es rápido y otro es lento.

  • El método de descarga puede ser descarga por inclinación hidráulica o descarga por extrusión de tornillo o ambas.

  • Panel de control independiente: control de funciones, componentes electrónicos Schneider, protección del disyuntor, voltaje y corriente mostrados, etc.

  • Función de vacío (opcional): incluye bomba de vacío, manguera metálica, tanque de inercia y vacuómetro.El grado de vacío puede alcanzar-0.096mpa

  • Función de calefacción (opcional): Calefacción eléctrica con calentadores ultrarrojo lejano o con camisa para calentar el aceite de transferencia;Chaqueta para vapor;Chaqueta para circulación de agua.

  • Función de enfriamiento (opcional): Chaqueta para circulación de agua de enfriamiento o equipada junto con un enfriador.

  • Se pueden discutir otras funciones personalizadas.


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Parámetros técnicos

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Aplicaciones

Goma de silicona

Una amasadora, como por ejemplo una mezcladora sigma, desempeña un papel crucial en la producción de caucho de silicona.El caucho de silicona es un material versátil conocido por su alta resistencia al calor, excelentes propiedades de aislamiento eléctrico y flexibilidad.El proceso de fabricación implica mezclar diversos ingredientes para conseguir las propiedades deseadas en el producto final.


Así es como una amasadora, como una mezcladora sigma, contribuye a la producción de caucho de silicona:


Mezcla homogénea: la producción de caucho de silicona requiere mezclar varios ingredientes, como polímeros de silicona, cargas, plastificantes, agentes de curado y aditivos.Un mezclador sigma proporciona una mezcla eficiente y completa, asegurando una distribución uniforme de estos componentes en toda la mezcla.Esta mezcla homogénea es esencial para lograr una calidad y propiedades consistentes del producto.


Dispersión de cargas: a menudo se agregan cargas, como sílice o negro de carbón, al caucho de silicona para mejorar sus propiedades mecánicas, como la resistencia a la tracción y la resistencia a la abrasión.La acción de amasado del mezclador sigma ayuda a dispersar estos rellenos uniformemente dentro de la matriz de silicona, evitando la aglomeración y asegurando que se distribuyan uniformemente por toda la mezcla.


Control de temperatura: Algunas formulaciones de caucho de silicona requieren un control preciso de la temperatura durante el mezclado para facilitar la incorporación de agentes de curado o evitar el curado prematuro.Los mezcladores Sigma pueden equiparse con sistemas de calefacción o refrigeración para mantener la temperatura deseada durante todo el proceso de mezcla, permitiendo condiciones óptimas de procesamiento.


Desgasificación: las burbujas de aire pueden afectar la calidad y el rendimiento de los productos de caucho de silicona.Los mezcladores Sigma a menudo cuentan con capacidades de vacío para eliminar el aire y los gases atrapados de la mezcla durante el mezclado.Este proceso de desgasificación ayuda a producir caucho de silicona con propiedades mecánicas mejoradas y porosidad reducida.


Consistencia y eficiencia: las amasadoras como las mezcladoras sigma ofrecen altas tasas de rendimiento y un rendimiento de mezcla consistente, lo que permite una producción eficiente de compuestos de caucho de silicona.El diseño robusto de los mezcladores sigma permite un funcionamiento continuo, minimizando el tiempo de inactividad y garantizando un suministro constante de compuestos de caucho de silicona de calidad.


En general, la acción de amasado, el control de la temperatura y las capacidades de desgasificación de los mezcladores sigma los convierten en equipos indispensables en el proceso de fabricación de caucho de silicona, contribuyendo a la producción de materiales de alta calidad y basados ​​en el rendimiento utilizados en diversas industrias, incluidas la automoción, la electrónica, salud y construcción.


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