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Mezclador de cuchilla Z con descarga de tornillo

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  • NH-100

Diseño personalizable

  • La pieza de contacto del material puede ser SS304, SS316 con pulido espejo o acero al carbono.El resto también puede ser de acero inoxidable y en su mayoría adoptar acero al carbono con pintura industrial de grado automotriz.

  • La velocidad de las cuchillas Sigma se puede ajustar con control inversor;uno es rápido y otro es lento.

  • El método de descarga puede ser descarga por inclinación hidráulica o descarga por extrusión de tornillo o ambas.

  • Panel de control independiente: control de funciones, componentes electrónicos Schneider, protección del disyuntor, voltaje y corriente mostrados, etc.

  • Función de vacío (opcional): incluye bomba de vacío, manguera metálica, tanque de inercia y vacuómetro.El grado de vacío puede alcanzar-0.096mpa

  • Función de calefacción (opcional): Calefacción eléctrica con calentadores ultrarrojo lejano o con camisa para calentar el aceite de transferencia;Chaqueta para vapor;Chaqueta para circulación de agua.

  • Función de enfriamiento (opcional): Chaqueta para circulación de agua de enfriamiento o equipada junto con un enfriador.

  • Se pueden discutir otras funciones personalizadas.

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Parámetros técnicos

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Cómo elegir el mezclador Sigma

Elegir la máquina amasadora adecuada es crucial para diversas industrias que dependen de la mezcla eficiente y consistente de materiales.Ya sea que trabaje en la industria de procesamiento de alimentos, farmacéutica o química, seleccionar la máquina amasadora adecuada puede afectar significativamente su proceso de producción y la calidad del producto.En este artículo, analizaremos los factores y técnicas clave a considerar al elegir una máquina amasadora adecuada.


Comprender sus requisitos:

Antes de sumergirse en el proceso de selección, es esencial tener una comprensión clara de sus requisitos específicos.Considere el tipo y volumen de materiales con los que trabajará, la capacidad de mezcla deseada y cualquier característica o funcionalidad específica que necesite.Esta evaluación preliminar le ayudará a reducir sus opciones y tomar una decisión informada.


Tipos de Amasadoras:

Hay varios tipos de amasadoras disponibles en el mercado, cada una diseñada para aplicaciones específicas.Algunos tipos comunes incluyen mezcladores de paletas sigma, mezcladores de doble brazo y mezcladores planetarios.Es fundamental comprender las diferencias entre estas máquinas y su idoneidad para su industria.Investigue y consulte con expertos para determinar qué tipo de máquina amasadora se adapta mejor a sus necesidades.


Eficiencia y consistencia de mezcla:

Uno de los propósitos principales de una máquina amasadora es garantizar una mezcla eficiente y consistente de materiales.Al evaluar diferentes máquinas, preste mucha atención a su eficiencia y consistencia de mezcla.Busque características como múltiples velocidades de mezclado, tiempo de mezclado ajustable y la capacidad de manejar diversas viscosidades.Además, considere las capacidades de potencia y torsión de la máquina para asegurarse de que pueda manejar sus materiales específicos de manera efectiva.


Compatibilidad de materiales:

Diferentes máquinas amasadoras están diseñadas para manipular tipos específicos de materiales.Algunas máquinas son más adecuadas para polvos secos, mientras que otras destacan por mezclar líquidos o sustancias pegajosas.Es fundamental elegir una máquina que sea compatible con los materiales con los que trabajará.Considere factores como la viscosidad del material, la densidad y los requisitos de temperatura para garantizar un rendimiento óptimo y evitar posibles daños a la máquina.


Mantenimiento y limpieza:

El mantenimiento y la limpieza regulares son esenciales para la longevidad y eficiencia de cualquier máquina.A la hora de seleccionar una máquina amasadora, tenga en cuenta su facilidad de mantenimiento y limpieza.Busque características como fácil acceso a los componentes internos, cuchillas extraíbles y paneles de control fáciles de usar.Además, pregunte sobre la disponibilidad de repuestos y soporte posventa para garantizar un mantenimiento sin complicaciones y minimizar el tiempo de inactividad.


Caracteristicas de seguridad:

La seguridad siempre debe ser una prioridad máxima al seleccionar cualquier equipo industrial.Las máquinas amasadoras pueden involucrar piezas móviles, altas temperaturas y materiales potencialmente peligrosos.Busque máquinas que vengan con características de seguridad como botones de parada de emergencia, enclavamientos de seguridad y protección contra sobrecargas.Además, asegúrese de que la máquina cumpla con las normas y regulaciones de seguridad relevantes en su industria.


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