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NH-100
Karvil
Diseño personalizable
Diseñado para cumplir con los requisitos exigentes de la mezcla de compuestos de grafito y arcilla, el mezclador NH-100 Sigma Blade es la solución optimizada de Karvil para la producción de material de plomo lápiz. Con un equilibrio perfecto de rendimiento de mezcla, eficiencia energética y control de procesos, este modelo garantiza una dispersión uniforme y una calidad de lote constante, incluso para formulaciones densas y sensibles al corte. Su ingeniería de precisión admite la producción de mediana escala al tiempo que ofrece configuraciones personalizables para modos de vacío, calefacción y descarga.
El modelo NH-100 presenta un volumen de mezcla total de 100 litros y es capaz de manejar de 30 a 70 litros por lote, lo que lo hace ideal para la producción de compuestos de plomo a lápiz a escala media. Sus cuchillas sigma de doble velocidad, que funcionan a 37 rpm (rápida) y 21 rpm (lento), generan un entorno de mezcla de alto cizallamiento que amasa a fondo los agentes de grafito, arcilla, ceras y unión en una mezcla cohesiva y homogénea.
Impulsado por un motor principal de 5.5–11 kW, el NH-100 ofrece un par estable durante todo el ciclo de mezcla, asegurando una distribución uniforme de materiales sin zonas muertas. La velocidad de la cuchilla controlada por el inversor permite el ajuste fino basado en la viscosidad del material y el comportamiento de lotes, ofreciendo una adaptabilidad mejorada y un control preciso, un requisito esencial en los modernos procesos de composición del núcleo de lápiz.
Para apoyar diversos entornos de producción y sensibilidades de materiales, todas las partes de contacto de productos del NH-100 se pueden fabricar en acero inoxidable SS304 o SS316, disponible con pulido de espejo para mejorar la limpieza y resistencia a la corrosión. Para aplicaciones estándar, el acero de carbono duradero también está disponible como una alternativa rentable.
El marco estructural está elaborado con acero al carbono y recubierto con pintura industrial de grado automotriz, que ofrece protección contra el polvo, la abrasión y la corrosión. Esta construcción robusta hace que el mezclador NH-100 sea ideal para operaciones de alta frecuencia de múltiples cambios en entornos de grafito típicos de plantas de fabricación de lápices.
Descargar materiales densos y pegajosos como mezclas de arcilla de arcilla puede ser un desafío, pero el NH-100 ofrece dos métodos de descarga integrados para simplificar el proceso:
La descarga de inclinación hidráulica permite el vaciado rápido y completo de la cámara de mezcla, reduciendo el tiempo de inactividad entre los lotes y minimizando los desechos.
La descarga de extrusión de tornillo proporciona una salida continua y controlada: ideal para alimentar extrusoras o formar troqueles para la configuración del plomo del lápiz.
Para el control de procesos avanzados, el NH -100 admite una mezcla de vacío opcional de hasta -0.096 MPa, eliminando efectivamente el aire atrapado del compuesto para mejorar la densidad y el rendimiento del material. Este sistema de vacío incluye una bomba dedicada, manguera de metal, tanque de amortiguación y medidor de vacío, lo que lo hace esencial para los grados de plomo de lápiz premium.
La unidad también admite el calentamiento a través de una potencia eléctrica de 6 kW, que es particularmente valiosa para mantener la consistencia del flujo o activar agentes de unión. Además, los sistemas con camisa están disponibles para vapor (≤0.3 MPa), aceite térmico o circulación de agua, proporcionando un manejo térmico versátil dependiendo de requisitos de formulación específicos.
Equipado con un panel de control independiente, el NH-100 ofrece interacción intuitiva y amigable para el operador con todas las funciones clave:
Interruptores de control de funciones
Voltaje en tiempo real y pantalla de corriente
Ajuste de velocidad basado en inversor
Seguridad eléctrica a través de componentes de marca Schneider y interruptores de circuitos
Este sistema de control inteligente garantiza un funcionamiento repetible, admite el manejo seguro de materiales volátiles y se alinea con los estándares de automatización en evolución en la fabricación de plomo de lápiz.
¿Interesado en actualizar su proceso de mezcla de liderazgo de lápiz? El mezclador NH-100 Sigma Blade de Karvil ofrece el rendimiento, la flexibilidad y la durabilidad necesaria para la producción compuesta de alta calidad. Contáctenos hoy para obtener más información sobre configuraciones personalizadas, detalles técnicos o solicitar una cotización. Permítanos ayudarlo a aportar precisión y consistencia a cada lote que produzca.
Parámetros técnicos
PRODUCCIÓN DE MATILIAL DE PLONACIÓN
Los mezcladores Sigma Blade, también conocidos como Keders Sigma o mezcladores de doble brazo, se utilizan ampliamente en diversas industrias para mezclar y amasar materiales altamente viscosos. En la industria de liderazgo de lápiz, los mezcladores Sigma Blade se emplean para aplicaciones específicas relacionadas con la fabricación de cables de lápiz. Estas son algunas de las aplicaciones clave de los mezcladores de cuchillas Sigma en la industria de liderazgo de lápiz:
Preparación del material de plomo: los cables de lápiz generalmente se componen de una mezcla de grafito o un material de escritura similar, aglutinantes y otros aditivos. Los mezcladores Sigma Blade se usan para mezclar y amasar estos materiales para crear una mezcla homogénea. La acción de amasado controlada ayuda a distribuir los aglutinantes de manera uniforme y dispersar cualquier aditivo en todo el material de plomo.
Consistencia en la calidad del plomo: los mezcladores Sigma Blade juegan un papel crucial para garantizar la consistencia de la calidad del plomo del lápiz. Al controlar cuidadosamente el proceso de mezcla, los fabricantes pueden producir cables de lápiz con propiedades uniformes, como dureza, suavidad y durabilidad.
Mezcla de alta viscosidad: los materiales de plomo de lápiz a menudo tienen altas viscosidades debido a los aglutinantes y otros ingredientes utilizados. Los mezcladores Sigma Blade son adecuados para mezclar y amasar materiales altamente viscosos, asegurando que la mezcla de plomo esté completamente mezclada y cohesiva.
Control de calor: algunos procesos de fabricación de plomo de lápiz requieren un control de temperatura preciso para optimizar las características del material de plomo. Los mezcladores Sigma Blade pueden tener capacidades de calefacción o enfriamiento para mantener la temperatura deseada durante el proceso de mezcla y amasado.
Mezcla de lubricación y lubricante: ciertos tipos de cables de lápiz, como cables mecánicos de lápiz, pueden incorporar lubricantes para mejorar el rendimiento de la escritura. Los mezcladores Sigma Blade se usan para combinar lubricantes y otros aditivos con el material de plomo para mejorar las propiedades de escritura.
Aditivos de dispersión: cuando los cables de lápiz incorporan aditivos como colorantes o potenciadores de rendimiento especiales, los mezcladores Sigma Blade pueden garantizar una dispersión uniforme de estos materiales, lo que resulta en un color constante u otras características específicas de los cables de los lápiz.
Consistencia por lotes a lotes: los mezcladores Sigma Blade proporcionan un control preciso sobre el proceso de mezcla, que es esencial para mantener la consistencia por lotes a lote en las propiedades y la calidad de los cables de lápiz.
Limpieza y mantenimiento: los mezcladores Sigma Blade están diseñados para una fácil limpieza y mantenimiento, minimizando el tiempo de inactividad entre lotes y garantizando la prevención de la contaminación cruzada de diferentes formulaciones de plomo.
Por qué elegirnos
Experiencia y experiencia: Karvil Machinery puede presumir de una reputación de larga data en la industria, lo que indica su experiencia y experiencia en el diseño y la fabricación de maquinaria para diversas aplicaciones, incluidos los equipos de mezcla y procesamiento.
Personalización: Karvil Machinery puede ofrecer opciones de personalización adaptadas a requisitos de producción específicos. Para la producción de caucho de silicona, esto podría implicar el diseño de mezcladores Sigma con características como cuchillas de mezcla especializadas, sistemas de control de temperatura o capacidades de vacío para satisfacer las necesidades precisas del proceso.
Calidad y confiabilidad: las empresas pueden elegir Karvil Machinery por su reputación de producir equipos confiables y de alta calidad. La construcción de calidad y los componentes en sus mezcladores Sigma pueden garantizar un rendimiento constante, durabilidad y un tiempo de inactividad mínimo durante la producción.
Soporte y servicio técnico: Karvil Machinery puede proporcionar soporte técnico integral y servicio postventa, incluida la instalación, capacitación, mantenimiento y asistencia de solución de problemas. Este nivel de soporte puede ser crucial para garantizar una operación óptima y maximizar la vida útil del equipo.
Innovación y tecnología: Karvil Machinery puede invertir en investigación y desarrollo para mejorar continuamente sus equipos, incorporando las últimas innovaciones y avances tecnológicos. Este compromiso con la innovación podría dar lugar a mezcladores Sigma que ofrecen una eficiencia, precisión y funcionalidad mejoradas para la producción de caucho de silicona.
Centre-efectividad: al priorizar la calidad y la confiabilidad, Karvil Machinery también puede ofrecer precios competitivos para su equipo, proporcionando un excelente valor para la inversión.
Satisfacción y reputación del cliente: las revisiones positivas, los testimonios y una sólida reputación entre los clientes existentes pueden ser indicadores del compromiso de Karvil Machinery con la satisfacción del cliente y la calidad de sus productos y servicios.
