Capacidad: 5 litros
Principal Drive: Siemens Motor, 2.2 kW, 4 polos
Control de velocidad: Inversor ABB, frecuencia variable
Mezcla de cuchillas: Tipo de sigma dual, pulido con espejo
Velocidad de funcionamiento: Eje rápido 0–42 rpm / eje lento 0–35 rpm
Sistema de descarga: Extrusión de tornillo con válvula de bola DN40
Equipo de vacío: Bomba de vacío, tanque de amortiguación, manguera de metal flexible
Control de temperatura: Sistema de calefacción eléctrica, máx. 230 ° C
Material de construcción: 304 acero inoxidable en todo
Tratamiento de la superficie: Acabado de espejo interno, acabado externo cepillado fino
| Cantidad: | |
|---|---|
NH-5
Karvil
Diseño personalizable
La parte de contacto del material puede ser SS304, SS316 con espejo pulido o acero al carbono. La parte del resto también puede ser de acero inoxidable y principalmente adoptar acero al carbono con pintura industrial de grado automotriz
La velocidad de las palas de Sigma se puede ajustar con el control del inversor; Uno es rápido y otro es lento.
El método de descarga puede descarga hidráulica de inclinación o descarga de extrusión de tornillo o ambos.
Panel de control independiente: control de funciones, componentes electrónicos de Schneider, protección contra el interruptor de circuito, voltaje y corriente mostrados, etc.
Función al vacío (opcional): incluye bomba de vacío, manguera de metal, tanque de amortiguación y medidor de vacío. El grado de vacío puede alcanzar el 0.096MPA
Función de calefacción (opcional): calefacción eléctrica con calentadores lejanos o con chaqueta para aceite de transferencia de calefacción; Chaqueta para vapor; Chaqueta para la circulación del agua.
Función de enfriamiento (opcional): chaqueta para enfriar la circulación de agua o equipado con una enfriadora.
Se puede discutir otra función personalizada.
Karvil Machinery suministró una mezcladora de aspirador 5L personalizada a Dow Chemical, EE. UU. En la industria química para el procesamiento de caucho de butilo.
La máquina cuenta con cuchillas de doble sigma , cámara de mezcla pulida espejo y superficie de precisión que termina dentro y fuera. Impulsado por un motor Siemens de 2.2 kW con control de frecuencia ABB , el mezclador ofrece velocidades de cuchilla ajustables para manejar una amplia gama de materiales de caucho y polímeros.
El sistema incluye calentamiento eléctrico de hasta 230 ° C , lo que garantiza un rendimiento térmico constante para formulaciones exigentes. Una bomba de vacío con tanque de amortiguación y manguera flexible permite la eliminación eficiente del aire, evitando burbujas y mejorando la densidad del producto.
La descarga se lleva a cabo a través de un sistema de extrusión de tornillo combinado con la válvula manual DN40 , que proporciona una salida confiable incluso para elastómeros pegajosos.
Con su capacidad de 5L compacta , esta amada de vacío se usa ampliamente en laboratorios de I + D, pruebas de elastómero y aplicaciones de investigación de polímeros , proporcionando una mezcla precisa, calefacción y desgasificación en una unidad integrada.
Parámetros técnicos
Polímeros de alta viscosidad y compuestos de resina
Selladores y adhesivos de silicona
Pasas reales de calor
Elastómeros especializados
Materiales termosetizantes
Desarrollo de formulación a escala piloto
P1: ¿Cuál es la aplicación principal de este mezclador Sigma 5L?
A1: Esta máquina se usa principalmente para caucho de butilo, polímeros, elastómeros y otros materiales de alta viscosidad . Es adecuado para la investigación de laboratorio, las pruebas de formulación y la producción de lotes pequeños.
P2: ¿Cuál es la ventaja de la descarga de extrusión de tornillo?
A2: La descarga de tornillo garantiza una salida continua y eficiente , especialmente para compuestos pegajosos o densos. En comparación con la descarga manual o de inclinación, proporciona una eliminación de material más limpia y confiable.
P3: ¿Puede el mezclador operar al vacío?
A3: Sí. La máquina está equipada con una bomba de vacío, un tanque de amortiguación y una manguera de metal , lo que permite la extracción eficiente del aire y evitando burbujas en el producto final.
P4: ¿Cómo se controla la calefacción?
A4: El mezclador utiliza un sistema de calefacción eléctrica con una regulación de temperatura precisa, capaz de alcanzar hasta 230 ° C , asegurando un procesamiento estable y consistente.
P5: ¿Qué materiales se utilizan para la construcción?
A5: Toda la máquina está hecha de 304 acero inoxidable . Todas las piezas de contacto están pulidas por espejo para una fácil limpieza, mientras que la superficie externa tiene un acabado cepillado para la durabilidad.
P6: ¿Cuál es el motor y el sistema de accionamiento?
A6: El mezclador funciona con un motor Siemens de 2.2 kW con un inversor ABB , proporcionando control de frecuencia variable. Las velocidades de la cuchilla son ajustables: 0–42 rpm (cuchilla rápida) y 0–35 rpm (cuchilla lenta).
P7: ¿Es esta máquina adecuada para escalar a una producción más grande?
A7: Sí. Karvil Machinery proporciona mezcladores Sigma desde la escala de laboratorio (2L, 5L, 10L) a las capacidades industriales (100L-3000L+) , asegurando la transición perfecta de la I+D a la producción en masa.
Solicite una cotización, sorteo 3D o consulta de aplicación: estamos aquí para apoyar su proceso.
Industria de aplicaciones
Químicos: ideal para mezclar compuestos de goma, adhesivos, resinas, selladores, caucho de silicona y otros compuestos químicos de alta viscosidad. Permiten una mezcla consistente de ingredientes en la fabricación de productos químicos.
Industria del carbono: se utiliza en la mezcla de compuestos de carbono para la producción de pasta de carbono utilizada en electrodos o en procesos de fabricación relacionados con el carbono.
Adhesivos y selladores: vital en la producción de adhesivos y selladores donde combinar diferentes ingredientes para lograr propiedades específicas es crucial.
Farmacéuticos: Utilizado para mezclar polvos, gránulos y pastas en la producción de productos farmacéuticos, vitaminas, suplementos y cremas medicinales. Los mezcladores Sigma aseguran una distribución uniforme de ingredientes.
Plastics y polímeros: utilizado para compuestos, mezclar aditivos, colorantes, rellenos y otros materiales en la producción de plásticos, productos de caucho y compuestos a base de polímeros.
