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Batidora Amasadora de Cuchillas Doble Sigma

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  • NH-300

Descripción del Producto

  • Este mezclador de paletas sigma se exportó a Alemania para la producción de caucho de silicona.

  • Karvil Machinery es el proveedor de Siemens y proporciona el mezclador de paletas sigma para su aplicación.

  • La mezcladora Karvil sigma también se conoce como mezcladora de paletas Z o mezcladora amasadora sigma.Se utiliza para la mezcla y  Amasado de materiales de alta viscosidad.

  • El mezclador de paletas Karvil sigma causado por un par de paletas Z que cooperan y giran mutuamente produce una fuerte acción de corte para que los materiales viscosos permitan reaccionar rápidamente para obtener una mezcla uniforme.

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Parámetros técnicos

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Aplicaciones

Cómo funciona un mezclador sigma

Cámara de mezcla: La mezcladora sigma consta de una cámara de mezcla, que es un contenedor en forma de artesa con una tapa superior con bisagras para cargar y descargar materiales.

Cuchillas: Dentro de la cámara de mezcla, dos cuchillas en forma de sigma están montadas en ejes separados.Estas cuchillas se pueden inclinar o ajustar en varios ángulos, según los requisitos de mezcla específicos.Las hojas suelen estar hechas de acero inoxidable u otros materiales duraderos para soportar los rigores de mezclar diversas sustancias.

Carga de material: Los materiales que se van a mezclar o amasar se cargan en la cámara de mezcla a través de la tapa superior.

Rotación: El mezclador sigma funciona girando las aspas sigma en direcciones opuestas.Una hoja se mueve en el sentido de las agujas del reloj mientras que la otra se mueve en el sentido contrario a las agujas del reloj.Esta contrarotación crea una acción de corte y amasado, que mezcla eficazmente los materiales.

Acción de amasado: A medida que las cuchillas giran, pliegan y amasan continuamente los materiales.Los materiales son empujados hacia adelante y hacia atrás, atrapados entre las cuchillas y las paredes de la cámara.Esta acción de amasado promueve la mezcla uniforme, la dispersión de aditivos y la distribución uniforme de los componentes dentro de la mezcla.

Calefacción o refrigeración: muchas mezcladoras sigma están equipadas con camisas de calefacción o refrigeración que permiten controlar la temperatura durante el proceso de mezcla.Esto es particularmente importante cuando se trabaja con materiales sensibles a los cambios de temperatura.

Descarga: Una vez completado el proceso de mezcla, se abre la tapa y el material mezclado se descarga del mezclador, generalmente a través de una válvula o puerto de descarga inferior.

Limpieza: Limpiar el mezclador sigma es relativamente fácil debido a su diseño, que minimiza la acumulación de material y facilita el acceso a todas las superficies interiores para una limpieza profunda entre lotes.

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Karvil cuenta con un equipo técnico profesional y ya ha vendido nuestros equipos a más de 40 países en todo el mundo, así como a diferentes industrias.

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