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Batidora de brazo doble en producción de goma de silicona

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2025-09-10      Origen:Sitio

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El caucho de silicona está en todas partes a nuestro alrededor, desde herramientas de cocina y productos para bebés hasta piezas médicas y componentes electrónicos. Lo que lo hace tan popular es su flexibilidad, resistencia al calor y estabilidad. Pero hacer caucho de silicona no es tan fácil como parece. El material es muy pegajoso y grueso, lo que significa que necesita equipo especial para mezclar.


Por qué una batidora de doble brazo funciona bien


A diferencia de los mezcladores normales, una batidora de doble brazo está construida con dos cuchillas en forma de sigma que mezclan los materiales. Este movimiento crea una fuerte corte y presión, que es exactamente lo que necesita para materiales de alta viscosidad como el caucho de silicona.

Doble brazo-mezcla por silicona-ruber (3)

Calefacción o enfriamiento: diferentes necesidades



Una parte interesante de la producción de caucho de silicona es que no todas las recetas son la misma.

Algunos tipos de silicona deben calentarse durante la mezcla, ya sea por calentadores eléctricos o aceite térmico, para mejorar el flujo del material o para comenzar a curar reacciones.

Otros en realidad se calientan demasiado por su cuenta durante la mezcla. En esos casos, la máquina necesita un sistema de enfriamiento con circulación de agua para mantener la temperatura bajo control.


Es por eso que las amasado generalmente están diseñadas con chaquetas o controlador de temperatura del moho, para que puedan calentar o enfriar, dependiendo de lo que el cliente necesite.


Ejemplo: 100L Kponder para Grecia

Rubiante de doble brazalete

Karvil entregó recientemente una batidora de amasado Sigma de 100L a un cliente en Grecia para el caucho de silicona de grado alimenticio.

Esto es lo que hace que esta máquina se destaque:

  • Descarga de tornillo con válvula DN100: perfecta para goma de silicona pegajosa que no fluye fácilmente.

  • Las chaquetas de enfriamiento tanto en los ejes como en el barril de tornillo mantienen el producto a la temperatura correcta.

  • Todas las piezas de contacto en acero inoxidable SS304 , espejo pulido, fácil de limpiar e higiénico.

  • Motor Siemens de 15 kW con inversor: accionamiento estable y velocidad de mezcla ajustable.

  • Inspección de lentes de registro y gafas a la vista: los operadores pueden vigilar el proceso de manera segura.


En este caso, el cliente eligió el enfriamiento de agua, pero para otro proyecto, el mismo diseño podría venir con chaquetas de calefacción.


¿Por qué Karvil?


Hemos estado haciendo amasadas de Sigma durante más de 20 años, y nuestras máquinas ahora están funcionando en más de 50 países. Cada cliente tiene diferentes requisitos y personalizamos el diseño, ya sea que eso signifique cuchillas especiales, descarga de tornillos o sistemas de calefacción y enfriamiento.


El caucho de silicona es un material difícil. Algunos lotes necesitan calor adicional, mientras que otros requieren enfriamiento constante. La Knaader Sigma ofrece ambas opciones, junto con la fuerte potencia de mezcla necesaria para materiales de alta viscosidad.


En Karvil Machinery, estamos orgullosos de proporcionar soluciones confiables que ayuden a nuestros clientes a mantener la producción eficiente y los productos consistentes.


frnak@karvil.com

www.sigmazs.com


Sobre nosotros

Karvil tiene un equipo técnico profesional dedicado a la investigación, el diseño y la fabricación de mezcladores Sigma y mezcladores de cintas . Nuestro equipo ya se ha vendido a más de 50 países y diversas industrias en todo el mundo.

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