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NH-50
Diseño personalizable
La parte de contacto del material puede ser SS304, SS316 con espejo pulido o acero al carbono. La parte del resto también puede ser de acero inoxidable y principalmente adoptar acero al carbono con pintura industrial de grado automotriz
La velocidad de las palas de Sigma se puede ajustar con el control del inversor; Uno es rápido y otro es lento.
El método de descarga puede descarga hidráulica de inclinación o descarga de extrusión de tornillo o ambos.
Panel de control independiente: control de funciones, componentes electrónicos de Schneider, protección contra el interruptor de circuito, voltaje y corriente mostrados, etc.
Función al vacío (opcional): incluye bomba de vacío, manguera de metal, tanque de amortiguación y medidor de vacío. El grado de vacío puede alcanzar el 0.096MPA
Función de calefacción (opcional): calefacción eléctrica con calentadores lejanos o con chaqueta para aceite de transferencia de calefacción; Chaqueta para vapor; Chaqueta para la circulación del agua.
Función de enfriamiento (opcional): chaqueta para enfriar la circulación de agua o equipado con una enfriadora.
Se puede discutir otra función personalizada.
La amasadora Karvil 50L es una solución diseñada a medida para manipular materiales altamente abrasivos y de alta viscosidad con una durabilidad excepcional. Integra perfectamente una mezcla potente, un control preciso de la temperatura y una protección superior contra el desgaste. Este modelo es ideal para mezclar alúmina (óxido de aluminio), bauxita y diversas cerámicas de alto rendimiento, materiales refractarios y polvos de aleaciones especializadas.
Diseñado para abrasivos extremos: construido específicamente para resistir las intensas características de desgaste de la alúmina y la bauxita. Todas las piezas críticas que entran en contacto con el material, incluidas las paletas de amasado y las paredes de la cámara de mezcla , están tratadas con un revestimiento de carburo de tungsteno extremadamente duro .
Vida útil extendida: la resistencia al desgaste aumenta drásticamente en comparación con los aceros inoxidables o aleados estándar, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad de la máquina y los costos de mantenimiento.
Parámetros técnicos
Preguntas frecuentes
P1: ¿Por qué es necesario el recubrimiento de carburo de tungsteno para esta máquina? R: Se aplica carburo de tungsteno a las paletas mezcladoras y a las superficies de contacto para brindar una resistencia extrema al desgaste . Es esencial cuando se procesan materiales altamente abrasivos como alúmina y bauxita , que degradan rápidamente el acero inoxidable estándar, lo que garantiza una vida útil mucho más larga y previene la contaminación del metal.
P2: ¿Cuál es la función principal del sistema de vacío? R: El sistema de alto vacío (hasta -0,095 MPa) sirve para desgasificar el material durante el mezclado. Elimina las burbujas de aire atrapadas, la humedad y los componentes volátiles, lo cual es fundamental para lograr una alta densidad y pureza en productos finales como cerámicas avanzadas y polvos de alto rendimiento.
P3: ¿Cómo beneficia la producción el mecanismo de descarga del tornillo? R: Para pastas de alta viscosidad que no fluyen, la inclinación convencional puede resultar difícil y dejar residuos. El mecanismo de descarga del tornillo extruye activamente el producto terminado de forma rápida y completa, lo que garantiza una rotación de lotes más rápida y prácticamente cero desperdicio de material.
P4: ¿La capacidad de 50 litros es adecuada para I+D o producción? R: La capacidad de trabajo de 50 litros es versátil . Es ideal para que los departamentos de I+D finalicen fórmulas y amplíen las pruebas, así como para la producción especializada de lotes pequeños y medianos donde el volumen de material es costoso o limitado.
P5: ¿Puede esta máquina manejar materiales que generan calor durante la mezcla? R: Sí. La máquina está equipada con una camisa de enfriamiento alrededor de la cámara de mezcla. Esto permite la circulación de agua fría o fluido térmico para gestionar y disipar con precisión el calor generado por la intensa mezcla de cizallamiento, asegurando temperaturas óptimas del proceso.
P6: ¿Se puede personalizar la máquina más allá del recubrimiento de carburo de tungsteno? R: Absolutamente. Si bien el carburo de tungsteno es una característica central para esta aplicación específica, ofrecemos personalización en varias áreas, incluida la potencia del motor, el rango de control de temperatura (opciones de calefacción y refrigeración) y los niveles de automatización de PLC, para adaptarse perfectamente a sus requisitos únicos de proceso.
P7: ¿Qué industrias suelen utilizar esta configuración específica? R: Esta configuración de alta gama se utiliza principalmente en Materiales Avanzados , específicamente en la producción de:
Cerámicas de alto rendimiento (Alúmina, Zirconia)
Compuestos refractarios y abrasivos.
Metalurgia de polvos especializada (MIM)
Pastas químicas de alta viscosidad.
